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浅谈UV胶印油墨在印刷中的匹配性

摘要:浅析UV胶印油墨在印刷中的匹配性

印刷厂家为了满足顾客消费的要求,其印刷产品必须符合客户的使用需要,特别是印刷过程还要符合具体情况以及一些附加的条件。所以印刷厂家在选择油墨时,必须要考虑到油墨与各种要求的匹配性,才能将油墨粘附到承印物上,不改变颜色,并成为准确清晰、亮丽的图文。下面我们就从以下方面来谈谈UV胶印油墨在印刷中的匹配性

 



1.UV胶印油墨与目标产品行业环保要求的匹配


在我国印刷行业中,UV胶印油墨应用于烟、酒、化妆品、电子、食品及药品等多种行业的包装与商标印刷领域。


而在各个不同的行业中都存在着相关的行业法规与环保要求,油墨作为印刷产品必不可少的一部分,必须与目标产品的相关行业法规及环保要求相匹配,才能投入生产。

 



2.UV胶印油墨与印刷基材的匹配

 

现在市面上主要的印刷基材有纸张、薄膜、织物、金属、陶瓷等。其中纸张材料可分为新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、铝铂纸、特种纸等;薄膜材料包括PVC、PE、PET、PP、OPP、ABS、PA等。


不同的印刷基材,因为其材料结构、表面处理方式不同,使得印刷基材的表面张力不同,同一种油墨在不同的印刷基材上就会表现出不同粘附性。




对印刷产品来说,粘附性是需要满足的最基本的一个条件,为了保证油墨在印刷基材上有足够的附着力,不起层、不脱落,必须选择与印刷基材相匹配的UV胶印油墨。


      而油墨与印刷基材的匹配,不仅仅体现为油墨在印刷基材上的附着力,还有油墨与印刷基材化学性能的匹配,如油墨对印刷基材的侵蚀,出现咬底现象,使得油墨色相产生变化,印张颜色不一致;薄膜类的印刷基材因材料中添加的部分化学物质析出,析出的化学物质对油墨膜层的腐蚀,出现返黏现象等。

 

3.UV胶印油墨与印后处理工序的匹配 

 

由于印刷后各种产品的印后处理工艺不同,相应的对油墨性能的要求也会不同,比如模切、压痕等印后处理工艺,为避免加工时产生爆色,需要选择柔韧性能好的油墨;烫金,吸塑等印后处理工艺则需选择柔韧性能好,表面张力高的油墨,否则会出现烫金不良和吸塑不上的现象。

 

         4.UV印刷油墨与产品应用方向的匹配 


 由于印刷产品的应用方向不同,对油墨也会有不同要求,像印刷在卡片上的油墨,其表面硬度要高,耐摩擦性能要好,否则印刷的卡片容易出现擦花、损伤;而在化妆品包装上,为了引起消费者对商品的注意,需要选择色彩靓丽,不宜褪色,耐光性能优异的油墨。不然放置时间一长,产品出现褪色现象,商品不再美观,看起来还有陈旧感,使消费者对商品的印象大大降低。

 



        所以说,在印刷时,不但要对印刷产品物理特性、后加工要求、应用方向、行业环保要求都非常了解,更要考虑到印刷工艺的条件、印刷基材的实际条件才能选择与之相适用相匹配的UV油墨,才能印刷出精美的印刷品。

 

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关键词: 涂多多 油墨

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